石灰企业如何突破市场低迷？

我国石灰企业在经历了改革开放近50年的发展，企业生产规模、先进技术应用、资源利用率、产成品质量、深加工延伸、安全生产等方面都取得了较大的改善和进步。小、散、乱、污石灰企业占比越来越少。企业财富积累也初具规模。但在经济下行、市场低迷、环保严管的当下石灰企业普遍遇到了困难。

为应对当下遇到的问题，提高应对百年未有之大变局、发展新质生产力、契合“十五五”规划发展新要求。为大家广开思路、拓宽视野、提升格局，简要总结了以下3点建议，供参考！

一、原料

有矿山的石灰企业矿山作业面按质量细分，对高中低钙含量的采掘面精细化管理，分别开采、分别堆存、分别破碎、分别利用。尤其是钙含量大于54%的高钙石严禁与中低含量的石灰石混采混用。

没有矿山的石灰企业可学习国家医药带量集中采购的办法，联合多家石灰企业带量采购，以增加价格谈判的话语权。

改变传统石灰石入窑粒径的惯性思维，根据自己的窑型尽最大可能缩小入窑石灰石粒径的差异性，以降低生过烧比例和节约能耗。

二、窑型

根据石灰用途选择窑型，有条件的企业选择组合式搭配。

有矿山的企业最佳配置应该是麦尔兹窑+悬浮窑或者回转窑+悬浮窑，以实现资源利用率最大化。 

没有矿山的企业根据用途和价格尽可能采购石灰石碎屑、大理石粉末，或者白度小于90的方解石+悬浮窑，可降低原料成本30%～40%。

三、燃料

采用以天然气为主+可燃工业垃圾为辅+其他燃料+工业废气+余热发电+富氧煅烧+碳回收利用。如此组合可降低燃料成本30%～40%。

如果仍沿用传统思维，利用传统工艺，生产传统产品，很难生存和发展。